iFix®

Автоматизированные приспособления  - основа беспилотного производства

Nordicmac

Зачем это нужно?

iFix - интеллектуальные приспособления являются базовой основой автоматизации процессов в металлообработке. В зависимости от задачи и модификации создают максимально возможную загрузку машинных центров, гибкость в загрузке производства и возможность беспилотного процесса.

Роботизированные приспособления

Такие приспособления является неотъемлемым  решением для начала автоматизированного беспилотного производства деталей. Независимо от типа машины и бренда, приспособления могут выполнять одновременную установку и зажим множества деталей с единой базой и одинаковыми режимами обработки, что дает возможность получать готовые изделия с повторяемостью 99,99% с высокой скоростью обработки и максимальным коэффициэнтом загрузки оборудования. Приспособления - проектируются под задачи пользователя и могут быть модульными с возможностью расширения и обладают уникальными функциональными возможностями. Приспособления имеют возможность полного контроля состояния через систему датчиков с передачей информации по беспроводному каналу Bluetooth Low Energy и подключения к общей системе управления производством. Приспособления имеют возможность совмещения с системами неразрушающего контроля, такими как 3D сканирование геометрии и другими.

1

Автоматическая загрузка деталей

Приспособления позволяют устанавливать детали автоматически без участия оператора и загружаться в станок снаряжеными и готовыми к работе. Рабочее давление до 400 бар. 

2

Универсальность и функциональность

Конструкция проектируется под заказчика и зачастую имеет модульную конструкцию, позволяющую обрабатывать схожие детали в одном установочном месте, либо сменой базового модуля. Могут быть изготовлены для любого типа деталей практически без ограничений.

3

Беспрерывная работа и контроль

Уменьшение количества необходимых операторов за счет работы от станции загрузки и дальнейшей подачи приспособлений либо плит с установленными деталями непосредственно на рабочие столы машинных центров. Постоянный контроль состояния зажима и рабочего состояния паллет.

Преимущества 

Без оператора

Полностью автоматизированные системы смены деталей , модулей или приспособлений уменьшают рабочий персонал к минимуму

Оптимизация процесса

Уменьшение времени на подготовку производства и переналадку, малое время загрузки и установки в машинные центры. Установка приспособлений или модулей с одинаковой точностью

Экономия

Максимальное использование пространства в рабочей зоне станка, максимальный коэффициент загрузки оборудования. Практическое отсутствие брака. Сокращение числа технологических установов

Наладка

Ручная (обкатка) операция возможна в любое время. Это позволяет отработать технологию обработки техническим персоналом.

Гибкость

Независимость от производителя станков - с индивидуальными, специфическими для заказчика решениями по базированию и расположению заготовок относистельно рабочего инструмента

Качество

Безошибочная повторяемость установа и как следствие обработка деталей, дают неоспоримое преимущество в получении одинаковых деталей в серийном производстве

Приспособления

Применение на производстве

Mobirise

Для сборочных операций

Робототизированные приспособления прекрасное решение для сборочных и сварочных операций тяжелых и длинномерных деталей

Mobirise

Для механической металлообработки

Автоматизированную установку деталей  можно производить с помощью робота или портального загрузчика непосредственно в зоне загрузки станка при смене паллеты, либо полностью приспособление прямо в рабочую зону

Mobirise

Для обработки одиночных деталей на станках предыдущих поколений

Робототизированные приспособления дают возможность значительно расширить возможности станков прошлых поколений, сократив время установки и повысить скорость обработки деталей

Mobirise

Для механической металлообработки нескольких моделей деталей на одной платформе

Робототизированные приспособления могут быть быстропереналаживаемыми и позволять обрабатывать несколько моделей деталей на одной платформе. Идентификация производится с помощь метода RFID

Примеры работ

Галерея проектов , больше информации тут

Наши контакты

Адрес фактический:

199106. Санкт Петербург. 24 линия Васильевского острова 3-7
Завод "Электроаппарат"

Телефон :

+7(999) 122 2022 

E-mail:

info@nordicmac.com

МЕНЮ

КОНТАКТЫ

HTML Creator